Vulkanisation aus vorgefertigter Profilware
Bei diesem Verfahren werden Ring-, Rahmen- und Lineardichtungen aus vorab extrudierten Hohlkammer- und Hohlkammerhubprofilen nach vorgegebenen Maßen heiß vulkanisiert - endlos, mit Eckverbindungen oder Verschluss der Enden.
Ringdichtung
Rahmendichtung mit Eckverbindungen
Lineardichtung
Verschluss der Enden durch Vulkanisation
Formvulkanisation
Für kleinere Außendurchmesser unter 25 mm ist eine Produktion aus Profilware nicht bzw. nur eingeschränkt möglich. Deshalb werden aufblasbare Dichtungen für diesen Einsatz durch Formvulkanisation produziert, wobei die gesamte Dichtung aus elastomerem Rohmaterial in einer nach Vorgaben bemaßten Form unter Hitze und Druck gefertigt wird, und das, bis zu einem Innendurchmesser von 1,5 bis 2,0 mm. Dabei lassen sich auch unterschiedliche Ausdehnungsbereiche in einer Dichtung generieren.
Sprüh- und Vergussverfahren
Aufblasbare Dichtungen und Hubsegmente aus Polyurethan lassen sich durch eine Kombination von vorgefertigten Schlauchprofilen zusammen mit einem Formverguss oder durch Sprühverfahren auch für Einsätze mit höheren Gewichten und andere spezielle Einsätze herstellen.
Dichtungen mit sprühbeschichteter Wandung
- Sehr gute Wärmebeständigkeit
- Gute Witterungs- und Ozonbeständigkeit
- Niedriger Druckverformungs- rest auch bei Hitze und Kälte
- Guter elektrischer Isolator
- Beständig gegen heißes Wasser, pflanzliche und tierische Fette,
- paraffinische Mineralöle, Glykol, Alkohole
- Unbeständig gegen Dampf
- Mineralöle, Kraftstoffe, Ketone, Silikonöl, Säuren, Laugen
Formguss-Dichtungen aus Polyurethan
- Sehr gute Wärmebeständigkeit
- Gute Witterungs- und Ozonbeständigkeit
- Niedriger Druckverformungs- rest auch bei Hitze und Kälte
- Guter elektrischer Isolator
- Beständig gegen heißes Wasser, pflanzliche und tierische Fette,
- paraffinische Mineralöle, Glykol, Alkohole
- Unbeständig gegen Dampf
- Mineralöle, Kraftstoffe, Ketone, Silikonöl, Säuren, Laugen